生產砂石骨料將成為水泥企業轉型首選
2010年，我國水泥產量已達18.8億噸，人均水泥擁有量已超過了1噸，達到和超過了美國、日本等發達國家人均水泥消費量的最高水平。去年，水泥工業被我國列入產能過剩被調控的行業。
發展是硬道理。在這種情況下，水泥企業不可能就固守著水泥這一種業務而不去發展，必然要走轉型升級的路子去謀求新的更大的發展，以此來增強企業發展的后勁。那么，發展的方向在哪里？哪些項目更貼近水泥企業的實際？作為水泥企業，特別是大型水泥企業集團，發展首選的后續產業是什么呢？
帶著這些問題，記者近日走訪了近幾年對水泥行業如何轉型升級、增強發展后勁頗有研究的中國砂石協會副會長、中國金屬學耐磨材料學術委員會學術委員、中國磨損失效預防與分析專業委員會常務委員，我國水泥耐磨領域國家級知名專家、鄭州鼎盛工程技術有限公司總經理盧洪波。
提及水泥企業今后如何轉型升級、增強發展后勁的話題，對水泥工業充滿熱愛和深深眷戀的盧洪波非常興奮。他以飽滿的熱情向記者暢談了他在這方面的研究與實踐。
對水泥工業十分了解和熟悉的盧洪波首先告訴記者，他關注水泥企業的轉型升級已經有幾年時間了，除進行了大量前瞻性研究外，還進行了生產實踐，并取得了成熟的經驗。
盧洪波說，水泥產能過剩已經成為一個不爭的事實，水泥企業必然要走轉型升級的路子，增強企業發展后勁，謀求新的經濟增長點。凡是了解水泥行業情況的人，都會把目光瞄在砂石骨料上。水泥企業同砂石骨料有著天然的緊密關系，而且有著任何行業都不具備的獨特優勢。水泥企業發展砂石骨料，不但對企業由小變大、由大變強有著重要意義，而且對延伸水泥企業的產業鏈，推進水泥、混凝土攪拌站、砂石骨料三大行業有機結合起來聯動發展，形成統一的產業，進而提高混凝土質量和節約原材料，實現經濟增長方式的轉變都有重要意義，尤其是對面臨礦山資源即將枯竭的水泥企業，轉型更具有戰略意義。
隨著基礎建設投資和城市化進程的快速發展，全國骨料和人工砂石的需求也處于快速增長期。砂石行業是水泥行業的后序工業，過去水泥工業在建設和生產階段，往往只考慮生產水泥本身所需原材料破碎和粉磨工序的需要，而將后序使用水泥做成混凝土時加入一定比例的砂石的供應留給了其他企業來經營。現在，對擁有資源優勢和市場優勢的水泥企業，要進入砂石骨料生產完成產業鏈融合，擺脫當前單一的發展模式具有極大的拓展空間。
水泥企業進入砂石骨料產業，是企業價值鏈整合的需要，也是國際趨勢。水泥企業與混凝土砂石骨料行業在客戶、市場、礦產資源、工藝裝備及人力資源等方面存在高度的互補與整合優勢。這使得水泥企業進入混凝土砂石骨料產業成為水泥企業發展、做大做強的重要模式之一。并且，水泥行業進入砂石骨料生產行業在具體實施上也具備基本完備的先決條件。現成的礦山資源，成熟的粉碎加工技術，嚴謹科學的管理模式，只需要在原有粉磨機使用基礎上，再引進砂石骨料生產線即可。
盧洪波告訴記者，水泥企業以成熟的模式發展砂石骨料產業具有重要意義，無論是在生產控制上，還是在企業管理上，水泥行業都具備更加完善的發展模式，既科學又提高效益，在保護環境（減少砂石骨料在生產、貯存和運輸過程中對空氣和環境造成的污染），減少資源浪費（科學開采，配合政府有計劃地改造利用山丘坡地，增加建設用地，保護自然景觀）方面，具有先進的發展意識。因此，促成水泥行業發展砂石骨料，無論對資源優化配置，還是實施可持續發展戰略，都具有深遠的意義。
在談到水泥企業發展砂石骨料的廣闊前景和可觀經濟效益時，盧洪波還向記者詳細地作了介紹。他說，現有大中型水泥企業，都有著雄厚的資本運作能力，有充足的資金支持，較之個體小型的骨料機制砂石加工企業，有著明顯的資本支撐，具備了參與機制砂石生產強勁的競爭力，可以上馬產能較大的砂石生產線。如近日已投產的河南天瑞水泥有限公司日產1.2萬噸砂石生產線項目，是同類小業主日產量的幾十倍，投產以來，產品供需兩旺，經濟效益顯著。現有水泥企業都擁有足夠熟練的工人及管理人員，他們已掌握了較成熟的實踐技能和較完善的管理經驗，加之專業科技人才的及時跟進，有效保證了生產線的完好運轉，能最大限度地避免因技術管理的滯后而導致生產環節出現故障，導致低效率運行。水泥企業安全環保升級有保證。在投產前后，水泥企業已在安全生產、環境保護方面，有了先期投入和有效治理，并且在水泥生產過程中，已完善了各種保障因素，配置了相對完善的安全生產設施，因此，再上砂石生產線項目，安全環保已有備無患。另外，這些水泥企業在礦山資源方面有充分的保證。因大中型水泥企業在建廠選址時，已優先考慮了資源的保證系數，大多都選建在山區和資源豐富的地帶。因此，再上砂石生產線項目時，可以說是實現了廢石的綜合利用，變廢為寶，砂石生產線可以高枕無憂地開足馬力滿負荷生產。這是水泥企業大上快上項目的一個得天獨厚的優勢。
同時，這些企業有相對穩定的產業鏈，能取得協同雙贏的效益。盧洪波認為，水泥企業與建筑、工程、基礎設施、道路交通、市政工程等部門都有著相對穩定的供需關系，如果水泥企業有了砂石骨料產品，就可以利用自身的水泥產品，直接合成出混凝土產品和其他水泥制品，為不同需求的各類用戶提供全方位的供需渠道，形成一條龍服務體系。這也為產品質量、時間保證和后續服務構建了一個快捷的統一平臺，減少了另辟蹊徑、多頭供應、分頭結算等諸多環節的成本，無疑能產生理想的雙贏效益。
盧洪波接著說，水泥企業上大型砂石生產線項目，在項目建設籌劃時，無疑要吸收國內外同行業的先進工藝和創新成果，加之生產線流程中的規范化管理和高精度的數據檢測，砂石產品將更加規范，內在質量將更有保證，在生產使用中，不斷融入新的科技元素和新型礦石，為創新行業標準和產品升級奠定堅實基礎。開建砂石生產項目，比新上一條干法水泥生產線投資要少得多，且見效要快得多。如上一條年產100萬噸的干法水泥生產線，從設計、立項、開建到投產，需要投資3億元，歷經300天的工期；而上一條日產5000噸砂石生產線，僅需投資1500萬元，且從產項、開建到投產，僅需100天的工期就能獲得利潤產生效益。這些優勢和快速產生效益的好處，已在由鄭州鼎盛公司助推的河南天瑞水泥有限公司新上砂石生產線項目中，得到充分印證。
綜觀以上諸方面的分析，水泥企業搶抓時機快上砂石骨料生產線，不僅占得天時、獨得地利、聚得人和，而且前景可觀，是水泥行業在今后長期發展中的一個新經濟亮點。
盧洪波還從目前我國砂石骨料行業現狀方面分析了水泥業進軍砂石骨料行業的優勢。他說，全國骨料機制砂石加工行業的現狀和產能，在短期內還不能適應目前市場上對砂石需求的形勢。目前砂石行業存在著如下一些問題：一是規模小，產能低，能耗高，效率低下；二是裝備技術相對落后，故障率高；三是產品質量低，價格競爭激烈，利潤率小；四是生產現場粉塵超標，環保不達標；五是個體化率高，亂采亂挖現象嚴重；六是因地方政府對環境治理力度的加大及節能減排任務指標的硬性落實，此類個體性質的小型砂石礦將受到嚴格控制。從產品的需求前景看，隨著國內外高鐵項目建設的推進、高速公路建設的提速和國內城市化進程力度的加大，砂石骨料產品將呈現出廣闊的需求商機，在相當長的一個時期內，仍呈旺盛的買方市場，有著巨大的發展前景和商業利潤空間。
盧洪波最后高興地告訴記者，鄭州鼎盛公司在這方面走在了行業的前面，為水泥企業轉型升級作了充分的準備，已經推出目前國內水平最高的全自動大型砂石骨料生產線，并且已在全國廣泛推廣，得到了大量水泥企業的認可。由鄭州鼎盛公司設計承建的山東金龍日產8000噸砂石骨料生產線，自投產以來，設備運行一切正常，性能良好，已為社會提供了大量優質的建筑砂石骨料，取得了良好的社會經濟效益。其中經過升級換代的zxw630、PE1000×1200、PEH1820、3YK2865、2YK2460破碎篩選等系列設備，經過山東青州金龍礦石有限公司2008年安裝使用至今，不僅產能達到了設計標準，而且在生產過程中，能經受得起連續工時的考驗，為其設備的高端優質贏得了盛譽。
為了在更大范圍內推廣PXS系列砂石生產線在國內大中型水泥企業的立項上馬，鄭州鼎盛公司團隊已于2010年11月協助河南天瑞集團有限公司，立項上馬了日產8000噸PXS系列人工砂石生產線。項目實施后，鄭州鼎盛公司的技術服務團隊立即跟進此水泥企業生產線建設。他們在生產工地展現出良好的工作作風和精湛的技術水平。通過一個多月的緊張籌建，項目已于近日設備安裝完畢，經過調試，各個工藝環節實現了完美對接，并投入試運行階段，彰顯了鄭州鼎盛公司在承建人工砂石生產線項目中的獨特優勢。
為了推進砂石骨料生產成為水泥企業新的經濟增長點，鄭州鼎盛公司已著手于今年4月，以河南天瑞水泥集團砂石生產線為示范樣本，總結經驗，完善理念，向全國水泥行業推介。屆時，鄭州鼎盛公司將通過舉辦全國性水泥企業砂石生產線高峰論壇和實地參觀等活動，讓砂石骨料生產線真正成為水泥企業轉型升級新的經濟增長亮點，實現可持續發展的一個重要舉措。
(來源：中國水泥網)
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