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　　本網(wǎng)訊 2012年，根據(jù)股份公司提出的開展“成本費(fèi)用控制年”活動(dòng)，永登公司基于對區(qū)域市場形勢的判斷和對公司實(shí)際狀況的客觀分析，認(rèn)為要努力實(shí)現(xiàn)成本費(fèi)用控制，關(guān)鍵在于提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，既要保證生產(chǎn)任務(wù)的完成，實(shí)現(xiàn)利潤最大化，又要有實(shí)力經(jīng)受市場競爭的嚴(yán)峻考驗(yàn)，贏得競爭主動(dòng)權(quán)。降低成本、控制費(fèi)用是硬指標(biāo)、硬任務(wù)，永登公司通過召開專題會(huì)議，明晰了目標(biāo)任務(wù)，制定了十二項(xiàng)成本費(fèi)用控制措施，并層層分解，細(xì)化、量化各項(xiàng)目標(biāo)、措施，多方位、多手段降低生產(chǎn)成本，力爭全年降低成本控制費(fèi)用2755萬元，確保全年生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)完成。
　　一是搶抓機(jī)遇多產(chǎn)多銷，著力提高市場占有率，確保完成全年333萬噸預(yù)算產(chǎn)銷目標(biāo)，以分?jǐn)偣潭ㄙM(fèi)用，降低產(chǎn)品成本。特別要加強(qiáng)特種水泥的生產(chǎn)與銷售工作，全年確保產(chǎn)銷18萬噸以上，提高公司盈利能力。二是加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)組織效率，努力提高臺(tái)時(shí)、降低能源資源消耗，使水泥制造成本比預(yù)算降低3.5元/噸。三是加強(qiáng)技術(shù)革新改造和工藝系統(tǒng)密封堵漏等工作，使1號(hào)余熱電站力爭噸熟料發(fā)電量達(dá)到27度/噸；2號(hào)余熱電站確保5月份并網(wǎng)發(fā)電，噸熟料發(fā)電量達(dá)到35度/噸。四是加強(qiáng)工藝質(zhì)量管理，提高熟料強(qiáng)度和混合材摻加量，追求質(zhì)量效益，努力降低水泥成本1元/噸，增加效益200萬元。五是進(jìn)一步深化和延伸可靠性管理，加強(qiáng)檢修的計(jì)劃性和備品配件領(lǐng)用的規(guī)范性，進(jìn)一步細(xì)化檢修標(biāo)準(zhǔn)，理順設(shè)備檢修機(jī)制，降低各項(xiàng)維修費(fèi)用150萬元。六是加強(qiáng)技術(shù)改造、固定資產(chǎn)更新與設(shè)備大修以及土建維修項(xiàng)目的組織管理，在股份公司項(xiàng)目核準(zhǔn)費(fèi)用范圍內(nèi)，力爭降低費(fèi)用100萬元。七是加強(qiáng)設(shè)備故障、事故等財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)理賠工作，減少財(cái)產(chǎn)損失。八是積極做好享受15%所得稅率和資源綜合利用工作，用足用活各項(xiàng)優(yōu)惠政策。九是推進(jìn)管理創(chuàng)新，深化體制機(jī)制改革，提高管理效能，確保年內(nèi)用工總數(shù)減少10%以上，節(jié)約工資性支出和費(fèi)用200萬元。十是加強(qiáng)資金管理，注重資金的時(shí)間價(jià)值，合理調(diào)配和使用資金，把有限的資金用在“刀刃”上，進(jìn)一步提高公司資金的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。十一是切實(shí)加強(qiáng)原燃材料采購，從源頭上把控質(zhì)量，堅(jiān)持備品配件、辦公用品等物資網(wǎng)上招標(biāo)制度，節(jié)約費(fèi)用840萬元。十二是全力推進(jìn)6S管理，大力開展修舊利廢和群眾性降本增效、增收節(jié)支活動(dòng)，黨員管理人員人均挖潛增效200元以上，普通職工人均挖潛增效100元以上。

□ 王鵬起